ÚLTIMAS NOTICIAS .... Ultromex ha firmado un contrato con Rio Tinto para un importante proyecto de remediación de escoria salina en Europa.
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La escoria de sal contiene ~ 5 - 12% de metal que SALTROMEX puede recuperar, sin triturar o triturar, sin crear finos metálicos, lo que significa una recuperación máxima de metal para volver a fundir. Ninguna otra tecnología es tan efectiva para recuperar metal de escorias o escorias.
SALTROMEX elimina las sales fundentes de los residuos no metálicos dejándolo disponible para volver a cristalizar para usar una y otra vez. La eliminación de la sal inicia reacciones de hidrólisis que generan gases malolientes, tóxicos y potencialmente explosivos; SALTROMEX controla estos gases para que el proceso sea seguro y no oloroso.
SALTROMEX deja los residuos desmetales, libres de sal (principalmente óxidos de aluminio) sin reactividad y sin olor. Se convierten en un valioso recurso secundario para otras industrias. ¡CERO AL RELLENO!
La creciente legislación ambiental ejerce presión sobre la eficacia operativa de las fundiciones. El uso de SALTROMEX para tratar su escoria de sal residual in situ le brinda más control.
Para las fundiciones que procesan escoria blanca, ALTROMEX se puede utilizar para preprocesar la escoria antes de fundirla para aumentar el rendimiento, reducir los costos operativos, aumentar el rendimiento del horno y las ganancias finales. Cuanto menor sea la calidad de la escoria, mayor será la ganancia!
La industria del aluminio trabaja arduamente para lidiar con sus desechos de manera responsable. Pero en el pasado, cuando la tecnología de reciclaje no era tan avanzada, algunos desechos se depositaban en tierra y ahora están causando contaminación y problemas ambientales. TERRAMEX puede resolver estos problemas de forma permanente.
Nuestra solución patentada para tratar los revestimientos de ollas gastados. CARBOMEX es una nueva y emocionante tecnología que representa un cambio radical para las fundiciones que necesitan una opción sostenible para este flujo de desechos de producción de aluminio peligrosos y problemáticos..
Los tipos de hornos más comunes utilizados por la industria del aluminio secundario son los hornos rotativos o de reverbero. En estos hornos, la chatarra de aluminio se funde bajo un baño de fundente de sal fundida que flota sobre la superficie del metal fundido. El fundente de sal es una mezcla de cloruro de sodio y cloruro de potasio, a menudo con pequeñas cantidades de fluoruros (criolita).
El aluminio tiene tendencia a oxidarse con el calor del horno, por lo que la sal proporciona una cobertura eficaz para el aluminio metálico, minimizando las pérdidas por oxidación y aumentando la recuperación de metales. El fluoruro de la sal ayuda a descomponer las capas de óxido que ya se encuentran en la superficie de la chatarra y, por lo tanto, ayuda a mejorar la separación entre el aluminio y los contaminantes no metálicos.
El aluminio metálico fundido se extrae del horno y, donde se encuentra con la capa de sal, contiene algo de aluminio metálico residual, además de varios óxidos metálicos (principalmente óxido de aluminio) y las sales. Esta mezcla solidifica y enfría para convertirse en escoria salina; a veces conocido como torta de sal o escoria negra.
Históricamente, la escoria salina se rellenaba con tierra, pero esto ha causado una serie de problemas, incluida la sal y otros contaminantes que se filtran al curso de agua y (son exotérmicos al contacto con el agua) causan incendios subterráneos. A medida que se han desarrollado la conciencia y las regulaciones ambientales, el vertido de torta de sal se ha prohibido en muchos países y las opciones de eliminación se han convertido en un problema importante para la industria. El procesamiento y tratamiento de la escoria salina para su reciclaje es ahora la única opción sostenible.
Nuestras tecnologías permiten que las fundiciones secundarias procesen y reciclen sus propios desechos de escoria salina a medida que surgen, recuperando la pequeña cantidad de metal atrapado para volver a fundir, recuperando las sales para usar nuevamente y con los óxidos de aluminio residuales convirtiéndose en una materia prima útil para otras industrias y - lo que es más importante - dejar cero residuos para el vertedero.
Donde existen vertederos y están causando problemas ambientales, tenemos una experiencia inigualable para remediar estos problemas.